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管道局实现全自动焊连头技术重大突破
发布时间:2018-04-25 16:12:11 点击浏览:
      415日,由研究院和管道二公司组织的CPP900-W1药芯气保全自动上向焊完成培训,一次焊接合格率100。这标志着管道局在全自动焊接连头技术领域获得重大突破,并成为国内首家具备全自动焊接连头技术能力的单位。
      管道连头作业是长输管道施工中的重要施工环节,通常使用手工焊或半自动焊工艺进行组对焊接, 不仅工序烦琐,每处连头耗时4~5个小时,而且焊接质量稳定性较差。按照工艺要求,为确保焊缝质量、降低工人劳动强度,此次中俄东线连头作业采用全自动焊接方式。
      为此,今年2月份以来,研究院与二公司积极协调,结合中俄东线全自动焊连头技术要求开始做相应准备。研究院牵头自主研发了CPP900-W1全自动外焊机,制定了药芯气保全自动上向焊焊接工艺,同时,二公司培训中心立即对中俄东线参建员工展开培训,经过不断摸索,最终取得了一次焊接合格率100的好成绩,并使每处连头耗时平均缩短为2小时左右,焊接效率与质量均得到大幅度提升,为中俄东线连头作业提供了有力保障。

      此次使研究院与二公司的合作更加深入,积累了科研与现场相结合的经验,实现了国产化自动焊装备“在应用中推广、在推广中完善”的目的。

郭晓疆 黄东旭 报道

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